Машина для розлива фруктовых соков — это высокоэффективное решение, предназначенное для точного и быстрого розлива соков и жидких продуктов. Благодаря серводвигателю она может одновременно наполнять до 16 контейнеров, обеспечивая стабильную работу и высокую производительность.
Оснащенная технологией поршневого насоса, машина обеспечивает точное объемное дозирование с минимальными отходами, подходящее для фруктовых соков, напитков и даже слегка вязких жидкостей, таких как сиропы и соусы. Она поддерживает различные размеры контейнеров и позволяет легко настраивать их для различных производственных нужд.
Благодаря автоматизированной работе и надежной конструкции эта машина обеспечивает постоянную точность розлива, повышенную эффективность и гигиеничность, что делает ее идеальной для современных линий производства соков.
1. Машина поддерживает гибкую настройку, включая различные емкости бункера, дополнительные функции нагрева и перемешивания, а также систему контроля уровня жидкости для точной и удобной регулировки розлива.
2. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали, что облегчает разборку и чистку, а также соответствует требованиям пищевой гигиены.
3. Объем и скорость розлива полностью регулируются, имеется функция «нет бутылки — нет розлива» для предотвращения ошибок и отходов.
4. Автоматическая система контроля уровня жидкости обеспечивает стабильную подачу продукта и бесперебойную работу.
5. Быстрая переналадка позволяет легко работать с различными формами и размерами бутылок без замены компонентов.
6. Разливочные сопла имеют конструкцию с защитой от капель для эффективного предотвращения утечек во время работы.
Примечание:
Во время работы на производительность могут влиять следующие факторы:
Точность розлива зависит от стабильности сжатого воздуха, консистенции продукта и скорости розлива.
На скорость розлива влияют вязкость продукта, длина хода поршня, размер сопла и скорость конвейера.
1. Усовершенствованная система сервопривода:
Серия NP-VF оснащена высокопроизводительной системой сервопривода, обеспечивающей стабильную работу и точное позиционирование механизма розлива, снижая при этом энергопотребление и механическую нагрузку.
2. Простая регулировка без инструментов:
Все параметры могут быть быстро настроены через интерфейс ПЛК, что исключает необходимость использования ручных инструментов и повышает эффективность работы. Конструкция с сервоуправлением также поддерживает широкий спектр применений для розлива жидкостей.
3. Высокая точность розлива:
Сервосистема точно контролирует движение поршня, обеспечивая постоянный и точный объем розлива. Оптимизированная конструкция поршня дополнительно повышает общую точность.
4. Широкий спектр применения:
Эта машина подходит для таких отраслей, как пищевая, фармацевтическая, химическая и косметическая, и предлагает отличную гибкость для работы с различными жидкими продуктами.
Для фруктовых соков, содержащих мякоть, резервуар для продукта машины для розлива должен быть оснащен низкоскоростным перемешивающим устройством и системой рециркуляции, чтобы мякоть оставалась равномерно распределенной на протяжении всего процесса розлива. Кроме того, разливочные клапаны должны быть спроектированы таким образом, чтобы исключить застойные зоны, предотвращая тем самым накопление фруктовой мякоти.
Асептический холодный розлив: После стерилизации в ультравысокой температуре (UHT) фруктовый сок быстро охлаждается до температуры окружающей среды (25–30 °C) и разливается в предварительно стерилизованные бутылки и крышки в стерильной среде. Преимущества включают сохранение вкуса, цвета и питательной ценности, а также снижение затрат на упаковку (поскольку не требуются термостойкие бутылки).
Горячий розлив: Фруктовый сок разливается при температуре 85–92 °C, используя тепло самого продукта для стерилизации бутылок и крышек; затем следует переворачивание бутылок и охлаждение распылением. Недостатки включают необходимость использования термостойких конструкций бутылок (что приводит к более толстым и тяжелым бутылкам) и некоторую степень ухудшения вкуса.