Машина для розлива патоки с технологией роторного насоса специально разработана для точного розлива высоковязких жидкостей, таких как патока. Управляемая системой ПЛК и сенсорным интерфейсом, она обеспечивает простоту эксплуатации и точную настройку.
Обладая стабильной производительностью, низкими эксплуатационными расходами и высокой надежностью, эта машина обеспечивает быстрые и стабильные результаты розлива. Роторный насос обеспечивает точное дозирование даже для густых, медленно текущих продуктов.
Изготовленная из высококачественной нержавеющей стали 316 для всех контактирующих частей, она соответствует гигиеническим стандартам и обеспечивает долговечность. Широко используемая в пищевой и смежных отраслях, эта машина для розлива патоки является эффективным решением как для малого, так и для крупномасштабного производства.
![]()
Основные характеристики машины для розлива патоки
1. Эффективная работа с вязкими жидкостями
Оснащена кулачковым (роторным) насосом с двух- или трехлопастными роторами, обеспечивающим плавную и стабильную перекачку густых продуктов, таких как патока, с высокой точностью розлива.
2. Гигиеничность и простота очистки
Санитарная конструкция без мертвых зон обеспечивает быструю очистку. Все контактирующие части изготовлены из нержавеющей стали 316L, соответствующей стандартам ЕС и США для пищевых продуктов.
3. Удобное управление ПЛК
Система ПЛК с сенсорным интерфейсом обеспечивает интуитивно понятное управление и быструю настройку параметров.
4. Точный розлив с сервоприводом
Серводвигатель управляет головкой насоса, движением насадки и конвейером, обеспечивая высокоскоростной, точный и стабильный розлив.
5. Погружная насадка против вспенивания
Насадка движется вверх и вниз во время розлива, уменьшая вспенивание и улучшая качество розлива (функция может быть включена/выключена).
6. Интеллектуальное обнаружение бутылок
Система датчиков предотвращает розлив при отсутствии бутылки, минимизируя отходы и обеспечивая чистоту работы.
7. Стабильная и надежная работа
Изготовлена из высококачественных электрических компонентов для длительного срока службы, снижения затрат на обслуживание и непрерывной работы.
8. Широкий диапазон применения
Подходит для патоки и других высоковязких продуктов или продуктов с частицами в пищевой и смежных отраслях.
|
1
|
Розливочные насадки
|
1 насадка
|
||||||
|
2
|
Диапазон розлива
|
10-500 мл (на заказ)
|
||||||
|
3
|
Точность розлива
|
≤±0,5%
|
||||||
|
4
|
Размер бункера
|
40 л
|
||||||
|
5
|
Рабочая скорость
|
15-30 бутылок/мин
|
||||||
|
6
|
Подходящий диаметр бутылки
|
30-110 мм (на заказ)
|
||||||
|
7
|
Подходящая высота бутылки
|
50-250 мм (на заказ)
|
||||||
|
8
|
Размер машины
|
Примерно 220*80*120 см
|
||||||
|
9
|
Вес машины
|
Примерно 150 кг
|
||||||
Высоковязкие жидкости, такие как патока, подаются в бункер для непрерывного снабжения.
Роторный (кулачковый) насос с сервоприводом точно контролирует объем розлива, обеспечивая стабильное дозирование.
Розливочные насадки погружаются в емкость и наполняют ее снизу вверх, эффективно уменьшая вспенивание и разбрызгивание.
Система обеспечивает чистое отсекание, предотвращая образование нитей и капель — идеально подходит для липких продуктов, таких как патока.
Операторы могут легко настраивать скорость розлива, объем и другие параметры через сенсорный интерфейс.
Этот оптимизированный процесс обеспечивает эффективный, чистый и высокоточный розлив, минимизируя отходы продукта и максимизируя производительность.
Бункер/Резервуар:
Хранит такие материалы, как сироп или другие вязкие жидкости; обычно оснащен системой контроля уровня для автоматического пополнения.
Однороторный насос:
Основной компонент, отвечающий за стабильную, низкопульсационную перекачку высоковязких продуктов из бункера в розливочную головку.
Впускные/выпускные трубопроводы:
Соединяют бункер, насос и розливочную головку; обычно изготавливаются из пищевой нержавеющей стали.
Розливочная головка:
Дозирует продукт непосредственно в емкости; имеет конструкцию с защитой от капель для предотвращения образования нитей и капель.
Механизм погружения:
Опускается на дно бутылки во время розлива и поднимается вместе с уровнем жидкости, уменьшая вспенивание и разбрызгивание.
Устройство подъема/выравнивания:
Обеспечивает точное позиционирование между розливочной головкой и горлышком бутылки.
Конвейерная лента:
Автоматически транспортирует пустые и заполненные бутылки с регулируемой скоростью.
Устройство позиционирования бутылок:
Удерживает бутылки в стабильном положении во время розлива, предотвращая их смещение и проливание.
ПЛК и сенсорный экран:
Позволяют операторам устанавливать такие параметры, как объем и скорость розлива, и отслеживать состояние машины в режиме реального времени.
Серводвигатель:
Приводит в движение роторный насос для точного объемного розлива.
Датчики:
Контролируют положение бутылки, уровень продукта и положение насадки для обеспечения плавной и надежной работы.
О: Она может обрабатывать продукты от примерно 700 сП (легкие сиропы) до 60 000 сП (высоковязкие материалы, такие как патока, кремы или пасты).
О: Да. Машина изготовлена из санитарной нержавеющей стали, что делает ее пригодной для пищевых продуктов, косметики, фармацевтики и химических продуктов.
О: Обычно от 50 мл до 5000 мл, с регулируемыми розливочными насадками для различных размеров бутылок.
О: Точность розлива составляет ±1%, что обеспечивается точным управлением насосом с сервоприводом.
О: Да. Доступны конфигурации с несколькими насадками (например, 4, 6 или 8 головок), с производительностью до 4000 бутылок в час.