Автоматическая машина для наполнения и укупорки флаконов перистальтических насосов

Автоматическая машина для заполнения и закрывания флаконов

Эта автоматическая флаконанаполнитель и капсулирующая машинаобеспечивает высокую эффективность для упаковки жидкостей небольшого объема, таких как флаконы, эфирные масла, фармацевтические препараты и косметические сыворотки.достижение полностью автоматизированного заполнения и закрытия с высокой производительностью и стабильной производительностью.

Оборудована сервоприводной системой перистальтического насоса, машина обеспечивает точное дозирование, чистую работу и постоянное качество заполнения.Его интеллектуальная система обнаружения бутылок и антикапельная конструкция еще больше повышают надежность производства и сокращают количество отходов.

Удобная для пользователя система управления с сенсорным экраном позволяет легко работать, а функции памяти параметров позволяют быстро переключаться между различными производственными настройками, значительно сокращая время установки.Построен с прочной конструкцией из нержавеющей стали, машина предназначена для длительного использования в требовательных промышленных условиях, предлагая как надежность, так и эффективность для современных линий упаковки флаконов.

Ключевые особенности автоматической машины для заполнения и закрытия флаконов

1Конструкция компактного моноблока
Интегрирует заполнение флакона, подачу пробки и закрытие в одно пространство с легко очищаемой структурой.

2Высокоточная система перистальтического насоса
Обеспечивает точное дозирование с помощью PLC / одночипового управления и позволяет регулировать в реальном времени без остановки производства.

3Интеллектуальная работа с стопом
Манипулятор оптимизирует позиционирование сопла и повышает эффективность подачи для применения узких краев.

4.Стабильная совместимость с различными размерами
Оснащенная системой точного позиционирования для обработки различных размеров флаконов с неизменной производительностью.

5.Удобный для пользователя сенсорный экран
Интуитивно понятный интерфейс HMI с регулировкой скорости с помощью инвертора для гибкой и простой работы.

6.Умная защита безопасности
Автоматически останавливает работу при отсутствии бутылок или крышек, предотвращая отходы и обеспечивая безопасность производства.

Параметр

Подробная информация о продукции

Заполнитель флаконов и капсулы Заполнитель: преимущества:

Автоматическая машина для заполнения и закрывания флаконов широко используется в фармацевтических, косметических и медицинских производственных линиях,Помощь производителям в сокращении эксплуатационных затрат при одновременном повышении общей производительности и рентабельности.

Ключевые преимущества использования системы заполнения и закрытия флакона NPACK включают:

1Высокая последовательность и качество продукции
Обеспечивает точное дозирование и равномерное заполнение флаконов малого объема, сохраняя стабильное качество продукта в каждой партии.

2Легкая эксплуатация и быстрая установка
Благодаря интуитивно понятной системе управления, машина позволяет быстро регулировать параметры и плавно запускать производство в течение нескольких секунд.

3.Эффективное производство
Минимальное ручное вмешательство снижает затраты на рабочую силу, поддерживая непрерывные, долгосрочные автоматизированные производственные циклы.

Используя автоматическую машину NPACK для заполнения и закрывания флаконов, производители могут значительно повысить эффективность производства, обеспечить согласованность продукции и оптимизировать общие производственные затраты.

Часто задаваемые вопросы о машине для заполнения и закрывания флаконов

1Как быстрое переходное управление при смене спецификации продукта?

 Современные автоматические машины для заполнения и закрывания флаконов предназначены для быстрой и эффективной смены:

• Переключение параметров: все производственные настройки могут храниться в системе ПЛК. Различные рецепты могут быть выбраны непосредственно, что позволяет быстро переключаться, просто переключая программы.
• Механическое регулирование: некоторые механические части, такие как рельсы-направляющие, высота заполнительной головки и компоненты подачи пробки, необходимо регулировать или заменять в соответствии с разными размерами флакона.
• Испытания проверки: после смены выполняется испытательный запуск для подтверждения точности заполнения и выполнения задержки, соответствующих требуемым стандартам.

2Необходимо ли интегрировать машину с оборудованием для стирки и стерилизации?

Да, машины для заполнения и закрывания флаконов, как правило, интегрированы в полную асептическую производственную линию, работающую вместе с оборудованием:

Типичная производственная линия включает:

Ультразвуковая стиральная машина для флаконов → Печь для стерилизации туннеля (депирогенизация) → Машина для заполнения и заполнения →Машины для нанесения накладных

Преимущества этой интегрированной системы включают:

• Продолжающаяся автоматизированная работа от мытья, стерилизации и сушки до заполнения, перекрытия и уплотнения
• Полностью гигиенический производственный процесс, минимизирующий риск загрязнения и обеспечивающий соблюдение GMP
• Факультативные функции онлайн-очистки (CIP) и стерилизации (SIP) для сокращения ручного вмешательства

3Каков принцип работы автоматической машины для заполнения и закрывания флаконов?

Система транспортирует флаконы через конвейер на каждую рабочую станцию в последовательности:

Кормление бутылками

Диск сортировки организует случайные флаконы в упорядоченный поток, который затем доставляется на станцию заправки

Процесс заполнения

Прецизные перистальтические насосы подают точные дозы в каждую флаконку с точностью заполнения до ± 0, 15% ≈ 0, 5%

Процесс остановки

Вибрирующий подаватель подает резиновые пробки, которые нажимаются в рот флакона головкой пробки.приложения для сушки на заморозке)

Процесс ограничения

Алюминиевые крышки подаются через вибрационную систему, а зажимающая голова надежно запечатывает флакон, нажимая и прокатывая крышку на место.

Вся машина управляется сервомоторами и управляется системой PLC + HMI, что позволяет хранить несколько рецептов для быстрой и гибкой смены производства.