Автоматическая машина для заполнения с двумя соплами
Автоматическая машина для заполнения с двумя соплами предназначена для точного заполнения жидкостей тонкой и средней вязкости.обеспечивает стабильную производительность и эффективную работу различных производственных линий.
Изготовленная из 304 нержавеющей стали и контактных частей пищевого качества, машина имеет двойные наполнители, управление PLC,и интерфейс с сенсорным экраном для простой работы и точной настройки заполнения.
Он широко используется в пищевой, косметической, фармацевтической, личной гигиене и химической промышленности.
Ключевые особенности
1Изготовлен из прочной нержавеющей стали 304 с жидкостными контактными частями из нержавеющей стали 316L для повышения гигиены и коррозионной стойкости.
2Контактные материалы, такие как тефлон, витон и шланги, могут быть настроены в соответствии с требованиями продукта.
3.Оснащенная системой управления ПЛК и без бутылки, без функции заполнения для надежной работы.
4Наполнители имеют антикапельную конструкцию и автоматическое отключение для чистого заполнения вязких жидкостей.
5Высокая точность заполнения в пределах ± 1%, с встроенной функцией подсчета бутылок.
6Простая конструкция, без специальных инструментов.
7Для применения в коррозионных жидкостях имеются специальные уплотнители и шланги.
8.Конфигурация водолазных сосудов для наполнения пенообразующих продуктов снизу вверх.
9Система расположения бутылки обеспечивает точное выравнивание наполнения.
Основной параметр
|
|
Скорость
|
450-1500 бутылок/час
|
|
|
Диапазон заполнения
|
100 мл - 500 мл, 100 мл - 1000 мл, 1000 мл - 5000 мл
|
|
|
Точность измерений
|
± 1%
|
|
|
Рабочая мощность
|
220VAC
|
|
|
Давление воздуха
|
6 ‰ 8 кг/см2
|
|
|
Потребление воздуха
|
1 м3/мин
|
|
|
Мощность
|
00,8 кВт
|
|
|
Мощность других устройств
|
7.5кВт ((воздушный компрессор)
|
|
|
Чистая масса
|
320 кг.
|
Подробная информация о продукции
Рабочий принцип
1После запуска автоматической системы заполнения пустые бутылки транспортируются на заправочную станцию и обнаруживаются фотоэлектрическими датчиками.Система блокировки бутылок точно позиционирует контейнеры.После того, как заполнение завершено, насадки поднимаются, блокировщики отпускаются, и наполненные бутылки перемещаются на следующую станцию.Система непрерывно повторяет этот процесс, чтобы обеспечить стабильностьДля более высокой точности требуется дополнительная функция заполнения.
2В процессе работы датчик уровня жидкости непрерывно контролирует уровень продукта внутри резервуара для хранения.обеспечение последовательной и точной работы заполнения на протяжении всего производства;.
Часто задаваемые вопросы о заполнителе с 2 соплами
Материал, протекающий из задней части цилиндра (область поршневого стержня) Как это исправить?
Это обычная проблема в двойной головеМашины для заполнения поршнямии обычно вызывается следующими причинами:
1.Сорванные уплотнители поршней:
Поврежденные или изношенные уплотнительные кольца могут вызвать утечку продукта между поршнем и стенкой цилиндра, что позволяет материалу стекать в заднюю часть цилиндра.
Решение:Удалить поршень и заменить уплотнительные кольца.
2.Опустошенное соединение между поршнем и поршневым стержнем:
Если поршень не надежно прикреплен к поршневому стержню, то во время работы может возникнуть утечка.
Решение: проверить и затянуть соединение поршня.
3Неправильное расположение цилиндра:
Если цилиндр продукта не правильно сосредоточен на опорной раме, эффективность уплотнения может быть нарушена.
Решение: переустановить и правильно выровнять цилиндр.
Почему наполнитель не перестает капать после наполнения?
Капельница - одна из наиболее распространенных проблем с наполнителями. Ниже приведены основные причины и решения:
1.Износные уплотнительные компоненты:
Печать или уплотнение внутри сопла могут быть изношены и не могут плотно закрываться.
Решение: замените поврежденные уплотнения.
2.Неправильное время закрытия сопла:
Если задержка закрытия сопла устанавливается слишком поздно, остаток продукта может продолжать капать.
Решение: регулировать параметр задержки закрытия сопла в системе управления.
3.Остаточный продукт, остающийся на кончике сопла:
Вязкие продукты могут прилипать к выходу сопла после заполнения.
Решение: используйте заполнительную машину, оснащенную функцией откачки, которая после заполнения возвращает остаточный продукт обратно в сосуд.
4.Открытие сопла изношенное или поврежденное:
Открытие сопла больше 7,5 мм или неровная уплотнительная поверхность могут препятствовать правильному закрытию.
Решение: починить или заменить сопла и полировать уплотнительную поверхность, если это необходимо.
5.Используйте противокапельные сосуды:
Для маслянистых или с высокой вязкостью продуктов настоятельно рекомендуется использовать противокапельные или отключающие сосуды для минимизации утечки и улучшения чистоты заполнения.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
