Автоматическая машина для наполнения шоколадных блюд
Ключевые особенности
1Технология заполнения поршнями
Объемная поршневая система обеспечивает контролируемое наполнение для толстых и вязких пищевых продуктов.
Он особенно подходит для шоколадных макарон и орехового масла, которые не легко текут под действием силы тяжести.
2. Доступно сервоуправляемое заполнение
В зависимости от конфигурации машины, система заполнения поршней может быть сервоуправляема для более легкой регулировки объема заполнения и скорости заполнения.
Операторы могут управлять производственными параметрами непосредственно через интерфейс с сенсорным экраном.
Настройки рецептов также могут быть настроены таким образом, чтобы упростить переход между различными продуктами или размерами контейнеров.
3Система обработки продуктов с нагревом
Опциональная система нагрева помогает сохранить шоколад на подходящей температуре при наполнении.
Это может улучшить:
- Продуктовый поток
- Консистенция заполнения
- Производительность сопла
- Стабильность производства
Необходимая температура всегда должна быть выбрана в соответствии с фактической формулой и процессом производства шоколадной смеси.
4. Опции смешивания и перемешивания
Для продуктов, требующих непрерывного движения внутри хоппера, может быть установлен дополнительный агитатор.
Медленное смешивание помогает поддерживать более равномерное состояние продукта, минимизируя ненужное возбуждение.
Этот вариант может быть особенно полезен для шоколадных блюд, содержащих какао, ингредиенты из орехов или другие суспендированные компоненты.
5Антикапельные наполнители
Специальные наполнители помогают контролировать толщину продукции в конце каждого цикла наполнения.
Дизайн сопла может быть настроен в соответствии с:
- Вязкость продукта
- Объем заполнения
- Открытие контейнера
- Необходимая скорость заполнения
- Температура продукта
6. Гигиеническое строительство из нержавеющей стали
Компоненты, контактирующие с продуктом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали пищевого качества и предназначены для удобного демонтажа и очистки.
Санитарные соединения и съемные части, контактирующие с продуктом, также могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями клиента к очистке.
Это делает систему подходящей для коммерческой пищевой промышленности, где требуется регулярная замена продукта и очистка.
7Управление ПЛК и сенсорным экраном
Система автоматического управления обеспечивает централизованное управление процессом наполнения.
Операторы могут регулировать такие параметры, как:
- Объем заполнения
- Скорость заполнения
- Движение поршня
- Скорость конвейера
- Заполнение задержки
- Сроки работы сотовых насосов
- Количество производства
Точные функции управления зависят от выбранной конфигурации машины.
8. Доступно несколько заправных голов
Машина может быть сконфигурирована с различным количеством наполнителей в зависимости от требуемой производительности заказчика.
Типичные конфигурации могут включать:
2 головы. 4 головы. 6 голов. 8 голов.
Увеличение количества заправных голов позволяет системе удовлетворять более высоким требованиям к производству.
Основные параметры
|
|
|
|
|
|
|
|
NP-VF-16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
|
100-500 мл, 100-1000 мл, 1000-5000 мл
|
|
|
12-14 ударов в минуту
|
24-28 ударов в минуту
|
36-42bpm
|
48-56 ударов в минуту
|
60-70bpm
|
70-80 ударов в минуту
|
80-100 ударов в минуту
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220ВАК однофазный 3000 Вт
|
Подробная информация о продукте
Каков процесс работы машины для заправки шоколадом?
Процесс наполнения выполняется с помощью объемного смещения поршня.
Шаг 1 √ Покормление продукта
Затем готовый шоколадный спрей доставляется в продуктовую погрузку.
В случае необходимости, система нагрева на стойке регулирует температуру продукта, чтобы обеспечить стабильность потока.
Шаг 2 Прием товара
Стержень двигается назад, отрывая шоколад, разбросанный с толщины и в цилиндр наполнения.
Шаг 3 ∆ Измерение объема
Количество продукта, подготовленного для каждого цикла наполнения, определяется ходом поршня.
Шаг 4 Постановка контейнера
Пустые банки или контейнеры перемещаются вдоль конвейера и размещаются под наполнительными соплами.
Шаг 5 Полностью заполните
Прокат двигается вперед, и измеренное количество шоколадного масла проталкивается через продуктовую линию и в контейнер.
Шаг 6 - Закрытие сопла
Наполнительная сосна закрывается после того, как требуемое количество будет выпущено, чтобы предотвратить капельку и затягивание продукта.
Шаг 7 Выгрузка из контейнера
Наполненные контейнеры автоматически переходят к следующему процессу упаковки, например, к размещению крышки, закрыванию, маркировке или кодированию.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
